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      凈化車間裝修工程驗收標(biāo)準(zhǔn)(潔凈室管理)

      凈化車間裝修工程驗收標(biāo)準(zhǔn)(潔凈室管理),凈化車間裝修工程驗收標(biāo)準(zhǔn)及注意事項,凈化車間裝修是一項非常精細(xì)的工作,凈化車間裝修工程驗收標(biāo)準(zhǔn)是應(yīng)滿足項目施工圖設(shè)計要求,應(yīng)滿足防火、保溫、氣密性要求、采用不霉變和防水的材料;應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝要求等,凈化車間裝修工程注意事項首先就是選擇材料,其次,凈化車間風(fēng)管的制作,最后就是搬運;

      潔凈室凈化車間裝修工程驗收標(biāo)準(zhǔn)
      1、應(yīng)滿足項目施工圖設(shè)計要求。
      2、應(yīng)滿足防火、保溫、隔熱、防靜電、隔振、降噪等要求。
      3、應(yīng)確保潔凈室氣密性要求,材料表面不應(yīng)產(chǎn)塵、不吸附微粒、不積塵。
      4、應(yīng)采用不霉變、防水、可清洗、易清潔和不揮發(fā)分子污染物的材料。
      5、應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的特殊要求,并不得釋放對人員健康及產(chǎn)品質(zhì)量有害的物質(zhì)。
      6、潔凈廠房裝飾裝修工程的施工應(yīng)在廠房主體結(jié)構(gòu)和屋面工程完成并驗收合格后進行。對現(xiàn)有建筑進行潔凈室裝飾裝修時,應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、現(xiàn)有設(shè)施等進行清理與清潔,并應(yīng)在達到潔凈施工要求后再進行施工。
      7、潔凈廠房裝飾裝修工程施工過程應(yīng)對施工現(xiàn)場進行封閉管理,并應(yīng)對進出人員、設(shè)備和材料等進行潔凈管制。
      8、潔凈廠房裝飾裝修工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于5℃。低溫施工時,對有溫度要求和影響的施工作業(yè)應(yīng)采取保溫措施。
      9、裝飾裝修工程施工過程應(yīng)保持施工現(xiàn)場清潔,對隱蔽空間應(yīng)做好清掃與清潔記錄。
      10、潔凈廠房裝修工程施工過程應(yīng)保護已完成的裝飾裝修工程表面,不得因撞擊敲打、踩踏等造成表面凹陷、破損和表面裝飾的污染。

      凈化車間裝修工程注意事項:
      1、首先就是選擇材料。凈化車間的安裝是一個富含豐富的技術(shù)含量的工作,在整個安裝過程中,肯定需要注意到很多細(xì)節(jié)地方,所以為了安全,選擇材料的要求會比較高。一定要確保材料是環(huán)保,干凈的,一般都會是哦那個鋼板,這種材料品質(zhì)優(yōu)越,不會出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象,最重要的是不會起殼。

      2、其次,凈化車間風(fēng)管的制作,這個專業(yè)的工作人員會比較熟悉,是一項很基礎(chǔ)的工作。風(fēng)管制作的要求是非常高的,一般都是會在封閉的環(huán)境中進行制作,墻面需要很光滑,而且不容易出現(xiàn)灰塵,同時鋪設(shè)的地板要厚,沒有灰塵。工作人員在這樣的環(huán)境中,一定要穿戴專門的衣帽,保持干凈整潔。制作期間,需要使用酒精進行擦拭,主要目的就是消毒。對于規(guī)格不合適的風(fēng)管,需要采取合適的方法。

      3、另外就是搬運,任何一項工程中,不可能沒有搬運的過程。做好凈化車間,搬運是不能小看的,搬運主要是分為三個工程,首先是搬運之前的準(zhǔn)備,需要把潔凈空調(diào)安裝好,確保能夠盡快使用。其次,搬運過程中,一定要防止有相關(guān)器材出現(xiàn)污染現(xiàn)象,而且由于搬運肯定會有不同程度的震動,但是仍然需要盡可能減少震動,防止出現(xiàn)設(shè)備損壞,還要減少噪音。最后是安裝好之后,凈化車間工作人員要統(tǒng)一好服裝、口罩等等,檢查符合了標(biāo)準(zhǔn),才能夠上崗?fù)度氲焦ぷ髦小?br /> GMP對凈化工程的要求:
      GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì)的、衛(wèi)生安全的藥物產(chǎn)品。我們所說的生物制藥凈化工程–GMP潔凈廠房工程解決方案和污染控制技術(shù)就是保證GMP成功實施。

      凈化車間裝修工程GMP凈化工程的定義
      GMP凈化工程GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì)的、衛(wèi)生安全的藥物產(chǎn)品。我們所說的生物制藥凈化工程GMP潔凈廠房工程解決方案和污染控制技術(shù)就是保證GMP成功實施的的主要手段之一。
      GMP凈化工程是指滿足GMP認(rèn)證要求的凈化工程,GMP凈化工程包括:GMP凈化廠房、GMP凈化車間、生物潔凈室、生物安全實驗室、P2實驗室等,是指能滿足GMP認(rèn)證要求的空氣凈化工程。

      凈化工程凈化原理:
      氣流→凈化初效過濾器→空調(diào)→凈化中效過濾器→FFU風(fēng)機送風(fēng)→管道→凈化高效送風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆?!仫L(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程,即可達到凈化目的。

      凈化參數(shù)換氣次數(shù):
      100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。
      壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa;
      平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;
      溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。溫度45-65%;
      GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;
      電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);
      新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。

      凈化工程結(jié)構(gòu)材料:
      1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
      2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
      3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
      4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。

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